自動(dòng)化風(fēng)扇保護(hù)罩碰焊組裝設(shè)備

自動(dòng)化風(fēng)扇保護(hù)罩碰焊組裝設(shè)備，根據(jù)風(fēng)扇網(wǎng)格排列工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)上料，設(shè)備設(shè)計(jì)為三工位，一工位放風(fēng)扇大圈至內(nèi)部最小圈，二工位為組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)放風(fēng)扇大外圈，組裝機(jī)構(gòu)周圍安裝有三個(gè)產(chǎn)品自動(dòng)上料機(jī)，將自動(dòng)排列所有加強(qiáng)圓鋼自動(dòng)分布定位放在指定位置，在組裝模具加工有定位槽，當(dāng)所有的圓圈自動(dòng)上料時(shí)，圓圈自動(dòng)陷入模具槽，多余的圈自動(dòng)滑出，確保圈不漏放，平整，間隔統(tǒng)一。三工位為產(chǎn)品成型校正區(qū)，當(dāng)風(fēng)扇組裝焊接完成，設(shè)備自動(dòng)下降吸取，快速行走至三工位，下降放下，進(jìn)行平整檢查。
工藝流程說(shuō)明，一 通過(guò)人工將風(fēng)扇頂部圓圈從大到小排列重疊放在一工位。二 將風(fēng)扇外圈放在組裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部，三 將三個(gè)不同的加強(qiáng)圓鋼材料放在組裝上料機(jī)，備料完成，啟動(dòng)設(shè)備，一號(hào)升降機(jī)下降吸取大小圓圈，在吸取過(guò)程中，升降機(jī)自動(dòng)拉平多余的圈材料，確保每個(gè)槽都不能有多余的圈被帶走，升降機(jī)行走到指定位置，下降放下圓圈，快速?gòu)?fù)位到原來(lái)位置吸取等待。當(dāng)圈定位完成，加強(qiáng)圓鋼自動(dòng)推出分布放在風(fēng)扇周圍，碰焊機(jī)自動(dòng)下降進(jìn)行焊接，焊接完成，碰焊機(jī)自動(dòng)上升，三號(hào)移動(dòng)機(jī)構(gòu)快速將焊好的產(chǎn)品吸取行走至校正臺(tái)，進(jìn)行平整檢查，檢查完畢的產(chǎn)品自動(dòng)放在輸送機(jī)，輸送至指定位置。設(shè)備故障自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)記數(shù)產(chǎn)品，無(wú)料自動(dòng)提示人工加料。
設(shè)備參數(shù)以及材質(zhì)，設(shè)備整體為45號(hào)鋼材焊接制造，升降機(jī)驅(qū)動(dòng)為伺服電機(jī)，吸取機(jī)構(gòu)電磁鐵，吸取盤為帶圓槽定位模具，焊接驅(qū)動(dòng)，為液壓系統(tǒng)，碰焊頭材料 銅，組裝底盤材料 銅，上料機(jī)為電機(jī)驅(qū)動(dòng)，人機(jī)界面控制系統(tǒng)，
工作動(dòng)作情況以及產(chǎn)量模擬分析，通過(guò)模擬分析動(dòng)作無(wú)沖突 ，完成所有網(wǎng)放料十秒，圓鋼短行程放料零點(diǎn)五秒，碰焊零點(diǎn)五秒，為一次性碰焊。
碰焊機(jī)外購(gòu)定制，上料機(jī)自制，整體機(jī)架自制，焊接中心機(jī)構(gòu)自制。
液壓系統(tǒng)外購(gòu)定制，本方案僅供參考，在詳細(xì)設(shè)計(jì)中會(huì)有細(xì)節(jié)改變！